Nedbrydelig plast PLA injektion
Følgende almindelige biologisk nedbrydelige råmaterialer er i øjeblikket tilgængelige: stivelsesbaseret plast, cellulosebaseret plast, PHA og PHB og PLA
Hvad er forskellen mellem sprøjtestøbningsprocessen og almindelig sprøjtestøbning?
Der er stor forskel på sprøjtestøbningsprocessen for nedbrydelig plast og almindelig plast.
DeÅrsagen er, at nedbrydelig plast generelt er ikke-newtonske væsker med dårlig fluiditet, som ikke smelter ved lave temperaturer og nedbrydes let ved høje temperaturer, og derfor har et lavere forarbejdningstemperaturområde.Forskellige nedbrydelige råvarer behandles meget forskelligt. Tager man PHA som eksempel, kan den omvendte temperaturkontrolmetode bruges, dvs. at temperaturen placeret i den nederste del af tragten er højere end dysetemperaturen, og denne metode kan styre smeltningen af råmaterialet og tabet af molekylvægt meget godt.
Nedbrydelig plast Anvendelser Anvendelser
Anvendelser til nedbrydelig plast er hovedsageligt inden for to områder: det ene er området for anvendelse af almindelig plast. Såsom biologisk nedbrydelige sugerør, biologisk nedbrydelige engangsmadkasser, biologisk nedbrydelige affaldssække osv. Det andet er området for at erstatte andre materialer med plast. For eksempel sportsartikler, sundhedsartikler, medicinske materialer, landbrug, skovbrug og fiskeri, legetøj, farmaceutisk emballage, kosmetik osv.
.
De nuværende ulemper ved nedbrydelig plast omfatter hovedsageligt:
1. Ydeevnefejl. Nedbrydelig plast kan være skrøbelig, have dårlig varmebestandighed og have dårlig opløsningsmiddelstyrke under forarbejdning.1
Begrænset anvendelsesområde. De har en tendens til at nedbrydes under nedbrydelige forhold, hvilket resulterer i et snævert anvendelsesområde og krævende opbevaringsforhold.2
2.Høje produktionsomkostninger. Omkostningerne ved at producere nedbrydelig plast er højere end detaf almindelig plast på grund af de høje omkostninger til råvarer og produktionsproces.3
3.Dårlig stabilitet. I høje temperaturer, luftfugtighed og andre miljøer er det let at miste sine egne karakteristika, krympning og deformation.
Særlige opbevarings- og transportmetoder. Let påvirket af fugt, fugtoptagelse, nødt til at træffe foranstaltninger såsom forsegling og tørring.
4. Nedbrydningstiden varierer. Under forskellige miljøer varierer nedbrydningstiden for forskellige typer nedbrydelig plast meget, og de nedbrydes muligvis ikke i måneder eller år.
5. Indvirkning på miljøet. Produktionsprocessen forbruger store mængder af biologiske ressourcer, såsom afgrøder, og kan have indflydelse på landbrugsproduktionen. Nedbrydning, selvom den er hurtigere end konventionel plast, tager stadig længere tid og kan producere drivhusgasser under nedbrydning.45
6.Kræver specifikke miljøforhold.
Ved sprøjtestøbning af PLA-harpiks er der visse krav til forme
Sprøjtestøbning PLA-harpiks, formen har visse krav, herunder: formens køleeffekt skal være god, skal være udstyret med en chiller, såsom 200g sprøjtestøbemaskine, udstyret med en 2kW chiller; på grund af de tykvæggede produkter er indsprøjtningshastigheden af tyndvæggede produkter relativt langsom, så formen skal designes til at kontrollere tykkelsen af produkterne i de følgende 4 mm, og formen af kernen, hulrummet eller fronten og bag på skabelonen skal glideblokken passere vand for at blive afkølet, formtemperaturen skal kontrolleres mellem 20 ~ grader. Formkernen, hulrummet eller for- og bagskabeloner, glideblokke skal afkøles med vand, og formens temperatur skal kontrolleres mellem 20 ~ 30 grader.
Tørringsforhold PLA-harpiks skal tørres før brug. Luftfugtigheden skal holdes under 0.025 % (250 ppm) for at forhindre reduktion i smelteviskositeten. Typiske tørrebetingelser er: lufttemperatur 80 grader, vakuumtørring i 2~3 timer. Efter tørring bør harpiksen ikke udsættes for luft og skal placeres i en nitrogenfyldt aluminiumsfoliepose med en ekstra boks eller pose til beskyttelse. Emballagen skal forsegles før brug, og ubrugt materiale skal forsegles umiddelbart efter brug. Hvis materialet udsættes for luft i længere tid end lh, skal det gentørres som ovenfor. In-line tørrings- og affugtningsudstyr skal bruges i produktionen for at sikre, at PLA-harpiksen tilsat tragten ikke absorberer fugt under forarbejdningen.
Før sprøjtestøbning af PLA-harpiks, brug lavviskositet polystyren eller polypropylen til at rense sprøjtestøbemaskinen, og hold derefter temperaturen på en stabil tilstand; sørg for, at luftfugtigheden i påfyldningstragten når under dugpunktet på -40 grader, og undgå støvforurening; under forudsætning af at overholde ovenstående betingelser, hæld PLA-harpiksen i sprøjtestøbemaskinen; og til sidst justeres temperaturen på udstyret til behandlingstemperaturen for PLA-harpiksen. Hvis det under støbeprocessen er nødvendigt at standse maskinen i en kort periode (normalt mindre end en halv time), skal du sørge for at forsegle skærmpladen i bunden af tragten først, og derefter tømme det resterende materiale i tønden for at forhindre foderhalsen i at blive tilstoppet. Når det er bekræftet, at produktionen skal genstartes, kan ledepladen åbnes for at tilføje materialer. Hvis fænomenet materialemisfarvning og nedbrydning opstår i processen, skal tønden tømmes med det samme, og derefter tilføje nyt materiale, observere materialets tilstand for at se, om det er tilbage til det normale. Hvis det er normalt, kan du fortsætte med at producere; hvis ikke, bør du foretage tilsvarende justeringer. Når du skal lukke maskinen ned efter produktion, skal du bruge højviskositet polystyren eller polypropylen til at rengøre maskinen.
Der er to måder at genbruge og behandle de genbrugte materialer af PLA-harpiks: Den ene er at knuse dem direkte i produktionsprocessen og derefter transportere dem til tragten ved automatisk tilførsel og blande dem med nye materialer. På denne måde fordi effektiviteten er relativt høj; den anden er akkumulering af opbevaring, efter en samlet knusning og tørring, og derefter blandet med nye materialer til brug. Bemærk: Tørringstilstanden for genbrugt materiale er forskellig fra den for nyt materiale, opholdstiden skal forlænges til 4 ~ 6 timer, og lufttemperaturen skal reduceres til 45 grader.
