Overfladebehandlingsproces og fordele og ulemper ved plastskal af en multifunktionel massager
Almindelige processer til overfladebehandling af plastikskallen på et multifunktionelt massageapparat omfatter spraymaling, galvanisering, silketryk, tampontryk, varmstempling, lasergravering osv. Det følgende er en detaljeret forklaring af disse overfladebehandlingsprocesser og fordele og ulemper ved plastskal af en multifunktionel massager.
1. Almindelig sprøjtemaling
Princip og proces: Brug en sprøjtepistol til at klæbe malingen jævnt til plastikskallen. Rengør plastikskallen omhyggeligt i det tidlige stadie og dæk det ikke-sprøjtede område ordentligt. Juster sprøjtepistolens lufttryk nøjagtigt (ca. 0.3-0.5MPa), sprøjtebredde (10-30cm) og malingseffekt i overensstemmelse med plastikkappens egenskaber. Arbejd i et godt ventileret miljø med en temperatur på 20-25 grader, en luftfugtighed på 40%-60%, og tør derefter naturligt (24-48 timer) eller opvarm i et tørrerum ({ {10}} grad, 30-60 minutter).
Fordele:En bred vifte af farver kan blandes for at imødekomme forskellige designbehov; omkostningerne til udstyr og materialer er ikke høje, hvilket er befordrende for at kontrollere de samlede omkostninger.
Ulemper: ridser produceres let ved daglig brug, og slidstyrken er dårlig; ved udsættelse for kemikalier er malingen let at skifte farve og korrodere, og kemikalieresistensen er utilstrækkelig.
2. UV spraymaling
Princip og proces: Efter almindelig sprøjtemaling hærdes malingen hurtigt ved hjælp af ultraviolet hærdningsudstyr. Det er nødvendigt at justere sprøjtepistolens lufttryk korrekt (ca. 0.4-0.6MPa) og andre parametre i henhold til malingens egenskaber og nøjagtigt indstille den ultraviolette lampestyrke ({{3} }W/cm), bølgelængde (365nm eller 405nm), bestrålingsafstand (10-15cm) og tid (30-120 sekunder).
Fordele: Malingsfilmen er hård og glat, med stærk slidstyrke; god tolerance over for almindelige kemikalier; ultraviolet hærdning er hurtig, hvilket i høj grad forbedrer produktionseffektiviteten.
Ulemper: Indkøbs- og vedligeholdelsesomkostningerne for dedikeret UV-hærdningsudstyr er høje; kontrolkravene til procesbetingelser såsom spraymalingtykkelse og ultraviolet bestrålingsparametre er strenge, og ufuldstændig hærdning eller malingsfilmkvalitetsproblemer er tilbøjelige til at opstå.
3. Vandgalvanisering
Princip og proces: Baseret på princippet om elektrolyse, efter forbehandling af plastikskallen, kontrol af sammensætningen af galvaniseringsopløsningen og parametre som strømtæthed og tid, aflejres en metalfilm på dens overflade.
Fordele: Det giver en stærk metallisk tekstur og glans og forbedrer overfladens hårdhed og slidstyrke markant.
Ulemper: Der er skjulte farer for miljøforurening, processen er kompliceret, og omkostningerne er relativt høje.
4. Vakuum galvanisering
Princip og proces: I et vakuummiljø fordampes metallet og aflejres på overfladen af plastikskallen, og aflejringshastigheden, filmtykkelsen og andre parametre justeres.
Fordele: Den dannede metaltekstur er delikat og ensartet, og miljøbeskyttelsen er god.
Ulemper: Det kræver store udstyrsinvesteringer, og produktionseffektiviteten er relativt lav.
5. Serigrafi
Princip og proces: Serigrafi udføres på plastskallen ved at lave en silkeskærm, blande blæk, kontrollere parametre som skrabertryk og hastighed.
Fordele: Det kan opnå rig og høj præcision mønsterudskrivning med god omkostningseffektivitet.
Ulemper: Udskrivningseffekten af ensfarvede eller gradientfarve med stort område er ikke ideel, og mønsterdeformationen og sløring er tilbøjelige til at forekomme ved buet overfladeudskrivning.
6. Bloktryk
Princip og proces: Æts stålpladen først, brug silikonehovedet til at dyppe blækket på stålpladen og overfør det til plastikskallen og kontroller silikonehovedets tryk og kontakttid.
Fordele: Højpræcisionsprint kan opnås, og det har god tilpasningsevne til buede overflader.
Ulemper: Lav produktionseffektivitet, høje omkostninger ved fremstilling af ætsede stålplader, specielle silikonehoveder og blæk.
7. Varmstempling
Princip og proces: Brug høj temperatur og højt tryk til at varmstemple metalfolien på plastikskallen, og indstil temperatur, tryk, tid og andre parametre.
Fordele:Det præsenterer et avanceret og luksuriøst udseende, og mønsteret er holdbart.
Ulemper:Høje omkostninger, vanskeligt at ændre designet og dårlig fleksibilitet.
8. Lasergravering
Princip og proces: Brug laserstråle til at gravere på plastikskal, og juster parametre som lasereffekt og scanningshastighed.
Fordele:høj graveringsnøjagtighed, stor grad af frihed, ingen skader på materialer og miljøbeskyttelse.
Ulemper:store investeringer i indkøb af udstyr.
Shuncheng Industry & Trade Co., Ltd. er en sprøjtestøbefabrik og en plaststøbeformbearbejdningsfabrik, der fokuserer på at levere et komplet sæt løsninger til mellem- til high-end mærker, herunder produktdesign, fremstilling af præcisionsstøbeforme, sprøjtestøbning og montering og eftersalgsservice. Velkommen til at besøge os.