Den generelle proces med polering af plastforme

1. Finpolering
Finpolering bruger hovedsageligt diamantslibepasta. Hvis en polerstofskive bruges til at blande diamantslibepulver eller slibepasta til slibning, er den sædvanlige slibesekvens 9 μ M (# 1800)~6 μ M (# 3000)~3 μ M (# 8000). ni μ M's diamantslibepasta og polerkludsskive kan bruges til at fjerne hår som slibemærker efterladt af # 1200 og # 1500 sandpapir. Derefter poleres med klæbende filt og diamantslibepasta i størrelsesordenen 1 μM (# 14000)~1/2 μM (# 60000)~1/4 μM (# 100000). Nøjagtighedskravet er 1 μ Over m (inklusive 1) μ m) Poleringsprocessen kan udføres i et rent pudserum i formbearbejdningsværkstedet. Hvis der udføres mere præcis polering, er et absolut rent rum nødvendigt. Støv, røg, skæl og spyt kan alle potentielt kassere højpræcisionspolerede overflader opnået efter at have arbejdet i flere timer.
2. Groft kast
Efter fræsning, elektrisk afladning, slibning og andre processer kan overfladen poleres ved hjælp af en roterende overfladepolermaskine eller ultralydsslibemaskine med en hastighed på 35000-40000 rpm. Almindelige metoder omfatter brug af diameter Φ Fjern det hvide gnistlag fra 3 mm, WA # 400 hjulet. Derefter er der manuel oliestensslibning, med strimmelformede oliesten blandet med petroleum som smøremiddel eller kølemiddel. Den generelle brugsrækkefølge er # 180~# 240~# 320~# 400~# 600~# 800~# 1000. Mange formproducenter vælger at starte fra #400 for at spare tid.
3. Semi præcisionspolering
Semipræcisionspolering bruger hovedsageligt sandpapir og petroleum. Antallet af sandpapir i rækkefølge er: # 400~# 600~# 800~# 1000~# 1200~# 1500. Faktisk er # 1500 sandpapir kun egnet til hærdet formstål (over 52HRC), og ikke til forhærdet stål , da dette kan forårsage overfladeforbrændinger på forhærdede ståldele.
4. Finpolering
Ved at bruge slibepasta til præcisionspolering kan 8000010000 opnå en spejlfinish.